设备如何换模，流水线如何快速换线？-喵趣网

曾经辅导过一家公司，这家公司是典型的机加工行业，需要用磨床等设备加工成成品，由于当今的市场环境订单呈现的状态都是小批量多品种，所以员工在每天的操作过程中就需要去更换产品品种，由于员工的工资是按照加工的产品数量进行计件的，所以在更换产品数量的时候，就会出现没有任何产品产出的情况，公司为了弥补员工在这个更换时间期间的损失，就给了员工一个标准时间2个小时，算作公司补偿给员工的计件损失时间，每个小时按照20元进行计算的。下表为18年的产品月度换模时间表。

年份	月份	大线车间	小线车间
2018年	1	486	452
	2	234	246
	3	230	388
	4	350	546
	5	326	554
	6	524	772
	7	388	544
	8	382	530
	9	490	594
	10	382	448
	11	558	432
	12	588	402
	总和	4938	5908
	总费用	=4938小时Î15元+5908小时Î15元=162690元

这个162690元是这个公司2018年补贴给员工的换模损失的工资，其实这个费用还是很高的。

所以，我们以此改善为目标，原来的时候设定的换模标准时间为2个小时，我们初步设定目标为1个小时，将费用降低一半。

一、现状观察、记录分析

选择了一个产品进行跟进产品换模的全过程，并且用手机将这个过程记录了下来。下表为换模前期记录表。

从上表中可以看出，其实在操作的过程中，员工还不一定在2个小时内完成换模作业，实际根据我们录像分析得出总换模时间为2.3小时。从图表中可以看出很多的问题点，比如：

1) 在设备停机后才去领取物料；

2) 在停机后才去拿取磁极；

3) 在松磁极的过程中才打电话叫维修人员帮忙；

4) 在换模的过程中，对其他设备进行上料（由于此员工操作3台设备）；

5) 将卸下来的螺丝进行清理；

6) 取寻找防锈液；

7) 在工具箱中寻找配件、垫片、螺丝、托架挡板；

8) 取工艺卡；

以上8点内容全部都是在停机的状态下完成的，其实以上8点作业内容完全可以在设备停机前完成的，也就是说完全可以将内部作业转换成外部作业的。

二、将内部转换成外部作业

动作	方法	图示
动作一	将以上8点全部转换成外部作业
动作二	设备在换模的时候，事先做出计划表，让机修进行协助
动作三	设置换模专用工具车
动作四	对现有的模具库进行目视化管理
动作五	设置工具清单
动作六	找出平行的作业	需要平行的作业，让班组长和机修进行协助
动作七	在换模前由专人对工具进行点检检查

三、优化内部作业

将内部作业时间尽可能的进行缩短，通过的方式如下所示：

动作	方法	图示
动作一	对内部作业进行详细分析
动作二	对内部作业进行拟定改进实施计划
动作三	运料脂标准化，建少调试时间	无
动作四	购置一台圆度仪	无